GMH

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El controlador de seguimiento de juntas GMH, junto con los servocarretes ESAB y una unidad de sensor forman un sistema de seguimiento de juntas robusto y fácil de usar.

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Descripción
El controlador de seguimiento de juntas GMH, junto con los servocarretes ESAB y una unidad de sensor forman un sistema de seguimiento de juntas robusto y fácil de usar para la soldadura automática.
El sistema GMH minimiza las soldaduras de reparación y los ajustes posteriores a la soldadura gracias a que el arco está siempre en la posición óptima.
La calidad general se mantendrá en un nivel uniforme y el operador no tendrá que concentrarse en el cabezal de soldadura y su posición.
Luego, el operador puede vigilar toda la instalación y contribuir a una producción de soldadura ininterrumpida agregando fundente y preparándose para cambiar el carrete de alambre con mucha anticipación.
El cabezal de soldadura está montado sobre una corredera servo doble motorizada donde el cabezal se puede mover de arriba a abajo y de izquierda a derecha.
El sensor es la parte más vital del sistema que le da información al sistema de control sobre cómo ajustar las diapositivas para mantener el arco en la posición óptima.
Hay varios dedos de detección mecánica diferentes para diferentes aplicaciones.
También se pueden utilizar sensores inductivos.
El operador usa la palanca de mando para guiar el cabezal de soldadura y el dedo del sensor mecánico a la posición correcta.
No se requiere programación alguna.
La unidad está configurada en modo de seguimiento y la soldadura puede comenzar.
Los detalles curvos se pueden soldar de forma totalmente automática, siempre que estén dentro del rango de trabajo de las correderas servo, con GMH como herramienta de guía.
GMH está disponible en tres versiones: With control panel on the front: Suitable for ESAB’s A2 / A6 tractor automats and A2 / A6 beam travelling carriage.
Automatic solutions with short distance between welding head and GMH control box and where the operator has a good overview of weld joint and welding head without moving around, With remote control (no control panel on the front): Suitable for Column & Booms and large automatic installations with long distance between welding head and GMH control box and when the operator must move around in order to get a good view of the welding joint and Without control panel and remote control: Suitable for customized solutions where the customer’s own remote control is adapted to the GMH control box.
Especificaciones
Flexible, con un mando a distancia.
Fácil de usar, no requiere programación Robusto.
Tiempos de preparación muy cortos.
Proporciona un entorno menos estresante para el operador.
Minimice los errores del operador.
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